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01DYH251篩板式精餾實驗裝置

DYH281Ⅱ 數字型篩板塔精餾實驗裝置

一.實驗目的
1.了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2.識別精餾塔內出現的幾種操作狀態,并分析這些操作狀態對塔性能的影響。
3.學習精餾塔性能參數的測量方法,并掌握其影響因素。
4.測定精餾塔在全回流條件下,穩定操作后的全塔理論板數、總板效率和單板效率。
5.測定精餾塔在某一回流比下,穩定操作后的全塔理論塔板數、總板效率和單板效率。
6.改變操作條件,確定精餾塔的穩定時間和塔內溫度分度分布。
二.技術指標

1.操作壓力:常壓操作。
2.進料量:4~10 L/h。精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率 6%。
3.全回流:塔板效率 30%--60%、單板效率 50%。
4.部分回流:塔板效率 40%--80%、單板效率 40%。
5.上升蒸汽量:2L/h,回流比:4--∞,塔頂濃度≥80%。
6.裝置外形尺寸:1600×550×2200mm。
三.公用設施
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。
電:電壓AC220V,功率3KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:乙醇——正丙醇。
外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇——正丙醇(用戶自配)。
四.主要配置及參數
1.304不銹鋼塔體(篩板):φ60×900mm(篩板數9塊),高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
2.冷凝器1臺:304不銹鋼,列管式,φ8×120mm,換熱蛇管,紫銅材料。
3.塔釜:304不銹鋼,容積10L,內置不銹鋼電加熱管加熱,總加熱功率為3KW,分兩組,各1500W。
4.進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L。304不銹鋼。
5.加料系統:不銹鋼泵流量:0.4m3/h,揚程:8m,功率:120W。
6.液位計傳感器,500mm插入式液位計、(220v)、MP-20RM防腐型磁力泵、
7.Pt100熱電阻溫度計0—100℃,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
8.宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀、宇電AI501(帶485接口)壓力數字顯示儀、宇電AI501(帶485接口)液位數字顯示儀、宇電AI518(帶485接口、帶手動功能)溫度控制儀、宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。
9.回流系統:由2個24V LWB電磁閥和時間繼電器控制回流比。
10.正泰電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質,測控、電器設備在實驗臺架上。
12.304不銹鋼框架實驗臺(配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳)。
13.軟件組成:模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式。功能:溫度、液位、回流比、壓力等模擬量信號采集。配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套。

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